Целулозниот етерСе добива од целулоза со реакција на етерификација со еден или повеќе агенси за етерификација и суво мелење. Според различните хемиски структури на етерските супституенти, целулозните етери можат да се поделат на анјонски, катјонски и нејонски етери. Јонските целулозни етери главно вклучуваат карбоксиметил целулозни етери (CMC); Нејонските целулозни етери главно вклучуваат метил целулозни етери (MC), хидроксипропил метил целулозни етери (HPMC), и хидроксиетил целулоза етер (HC). Нејонските етери понатаму се поделени на етери растворливи во вода и етери растворливи во масло и главно се користат во производи од малтер. Во присуство на јони на калциум, јонскиот целулозен етер е нестабилен, па затоа ретко се користи во производи од сув мешан малтер со употреба на цемент, хидрирана вар и други цементни материјали. Нејонските целулозни етери растворливи во вода се широко користени во индустријата за градежни материјали поради нивната стабилност на суспензија и својства за задржување на вода.
1. Хемиски својства на целулозен етер
Секој целулозен етерима основна структура на целулоза – дехидрирана гликозна структура. Во процесот на производство на целулозен етер, целулозните влакна прво се загреваат во алкален раствор, а потоа се третираат со средства за етерификација. Производите на фиброзната реакција се прочистуваат и се мелат за да се формира хомоген прашок со одредена финост.
За време на процесот на производство на MC, како етерификувачко средство се користи само метан хлорид; Покрај употребата на метан хлорид во производството наHPMC, епоксиден пропилен се користи и за добивање хидроксипропил супституенти. Различните целулозни етери имаат различни стапки на супституција на метил и хидроксипропил, што влијае на органската растворливост на растворот на целулозен етер и на температурата на термичкиот гел и други својства.
2. Сценарија на примена на целулозен етер
Целулозниот етере нејонски полусинтетички полимер со својства растворливи во вода и базирани на растворувачи, а неговите ефекти варираат во различни индустрии. На пример, кај хемиските градежни материјали, ги има следниве композитни ефекти:
① Средство за задржување на вода ② Згуснувач ③ Својство за израмнување ④ Својство за формирање филм ⑤ Лепило
ВоПВЦВо индустријата, таа е емулгатор и дисперзант; Во фармацевтската индустрија, целулозата е вид на врзивно средство и рамковен материјал со бавно ослободување, и токму затоа што има повеќекратни композитни ефекти, нејзините полиња на примена се исто така најобемни. Подолу, ќе се фокусираме на методите на употреба и функциите на целулозниот етер во различни градежни материјали.
(1) Во латекс боја:
Во индустријата за латекс бои, потребно е да се изберехидроксиетил целулозаОпштата спецификација за еднаков вискозитет е RT30000-5000cps, што одговара на спецификацијата HBR250. Референтната доза е генерално околу 1,5 ‰ -2 ‰. Главната улога на хидроксиетилот во латекс бојата е згуснување, спречување на пигментен гел, придонесување кон дисперзија на пигментот, стабилност на латексот, подобрување на вискозноста на компонентите и придонесување кон перформансите на израмнување на конструкцијата: хидроксиетил целулозата е лесна за употреба, може да се раствори во ладна вода и топла вода и не е засегната од pH вредноста. Може безбедно да се користи помеѓу PI вредност 2-12. Се користат следните три методи: I Директно додавање во производството: Овој метод треба да избере хидроксиетил целулоза со одложен тип, со време на растворање од повеќе од 30 минути. Чекорите на употреба се следниве: ① Ставете квантитативна количина чиста вода во сад опремен со мешалка со висок напон; ② Започнете со мешање со мала брзина без запирање. Во исто време, полека и рамномерно додадете хидроксиетил во растворот. ③ Продолжете со мешање додека сите честички не се навлажнат. ④ Додадете други адитиви и алкални адитиви. ⑤ Мешајте додека целиот хидроксиетил не се раствори целосно. Потоа додадете ги другите компоненти во формулата и мелете додека не се добие готов производ. II. Подготовка на мајчина течност за употреба: Овој метод може да избере инстант тип и има ефект против мувла врз целулозата. Предноста на овој метод е што има голема флексибилност и може директно да се додаде во латекс боја. Методот на подготовка е ист како во чекорите ① до ④. III. Подготовка на супстанции слични на конги за идна употреба: Бидејќи органските растворувачи се лоши растворувачи (нерастворливи) за хидроксиетил, овие растворувачи може да се користат за подготовка на супстанции слични на конги. Најчесто користен органски растворувач е органската течност во формулата на емулзиска боја, како што се етилен гликол, пропилен гликол и средство за формирање филм (како што е диетилен гликол бутил ацетат). Хидроксиетил целулозата слична на конги може директно да се додаде во бојата, а потоа продолжете да мешате додека целосно не се раствори.
(2) Кај китот за стружење ѕидови:
Во моментов, еколошкиот кит отпорен на вода и триење е во основа ценет во повеќето градови во Кина. Во последните неколку години, поради емисијата на формалдехид гас од китот направен од градежно лепило, што го оштетува здравјето на луѓето, градежното лепило се подготвуваше со ацетална реакција на поливинил алкохол и формалдехид. Затоа, овој материјал постепено се исфрла од употреба од страна на луѓето, а замена за овој материјал се производите од серијата целулозни етери, што значи развој на еколошки градежни материјали. Целулозата е моментално единствениот достапен материјал. Кај водоотпорниот кит, може да се подели на два вида: кит во прав од сув прав и кит во паста. Општо земено, модифицираната метил целулоза и хидроксипропил метил се избираат како два вида кит, а спецификацијата на вискозитет е генерално помеѓу 30000-60000 cps. Главната функција на целулозата во китот е да задржува вода, да се врзува и да подмачкува. Поради различните формули на кит од различни производители, некои се сив калциум, лесен калциум, бел цемент итн., додека други се гипс во прав, сив калциум, лесен калциум итн., спецификациите, вискозитетот и количината на инфилтрација на целулоза за двете формули се исто така различни, со општа количина на додавање од околу 2 ‰ -3 ‰. При изградбата на кит за стругање ѕидови, поради одредената апсорпција на вода од основната површина на ѕидот (стапката на апсорпција на вода кај ѕидовите од тули е 13%, а стапката на апсорпција на вода кај бетонот е 3-5%), заедно со надворешно испарување, ако китот премногу брзо ја изгуби водата, тоа ќе предизвика пукнатини или лупење на прав, а со тоа ќе ја ослабне цврстината на китот. Затоа, додавањето на целулозен етер ќе го реши овој проблем. Сепак, квалитетот на материјалот за полнење, особено квалитетот на сивиот калциум, е исто така исклучително важен. Поради високиот вискозитет на целулозата, таа исто така ја подобрува пловноста на китот, избегнува спуштање за време на изградбата и е поудобна и поефикасна при стругање. Целулозниот етер во прашкастиот кит треба соодветно да се додаде во фабриката. Неговото производство и употреба се релативно погодни, а материјалот за полнење и адитивите може рамномерно да се мешаат со сув прав. Конструкцијата е исто така релативно погодна, а дистрибуцијата на вода на лице место зависи од тоа колку се користи.
(3) Бетонски малтер:
Кај бетонскиот малтер, за навистина да се постигне конечната цврстина, потребно е целосно да се хидрира цементот. Особено во летната градба, кога загубата на вода од бетонскиот малтер е пребрза, се преземаат мерки за целосна хидратација за одржување и прскање на вода. Овој метод предизвикува трошење на водните ресурси и непријатности при работа, а клучот е што водата е само на површината, додека внатрешната хидратација е сè уште нецелосна. Затоа, решението за овој проблем е:, Додавањето осум средства за задржување на вода целулоза во малтер бетон генерално избира хидроксипропил метил или метил целулоза, со спецификации на вискозитет кои се движат од 20000 до 60000 cps и количина на додаток од 2% до 3%. Приближно, стапката на задржување на вода може да се зголеми на над 85%. Методот на употреба кај малтер бетон е рамномерно да се меша сувиот прав, а потоа да се истури вода во устата.
(4) При малтерисување на гипс, лепење на гипс и китирање на гипс:
Со брзиот развој на градежната индустрија, побарувачката за нови градежни материјали се зголемува од ден на ден. Поради зголемената свест за заштита на животната средина и континуираното подобрување на ефикасноста на градежништвото, производите од цементен гипс брзо се развиваат. Во моментов, најчестите производи од гипс вклучуваат гипс за малтерисување, леплив гипс, вграден гипс, врзивно средство за плочки итн. Гипсот е висококвалитетен материјал за малтерисување на внатрешни ѕидови и кровни плочи. Ѕидовите што се користат за малтерисување се деликатни и мазни, без лупење на прав и цврсто се лепат на основата, без пукање или лупење, и со функција за противпожарна заштита; Лепениот гипс е нов вид врзивно средство за лесни градежни плочи, кое е направено од гипс како основен материјал и додадено со разни додатоци за сила. Погодно е за лепење помеѓу различни неоргански материјали за градежни ѕидови и има карактеристики на нетоксичност, без мирис, рана цврстина, брзо стврднување и силно лепење. Тоа е потпорен материјал за градежни плочи и блокови; Гипсот за полнење на споеви е материјал за полнење на празнини помеѓу гипс-плочки, како и поправен полнач за ѕидови и пукнатини. Овие гипс-производи имаат низа различни функции. Покрај гипсот и сродните полнила, клучниот проблем е што додадените адитиви од целулозен етер играат доминантна улога. Поради фактот што гипсот е поделен на безводен гипс и хемихидратен гипс, различните видови гипс имаат различни ефекти врз перформансите на производот. Затоа, згуснувањето, задржувањето на водата и забавувањето го одредуваат квалитетот на градежните материјали од гипс. Чест проблем со овие материјали е вдлабнувањето и пукањето, а почетната цврстина не може да се достигне. За да се реши овој проблем, потребно е да се избере моделот на целулоза и методот на композитна употреба на забавувачите. Во овој поглед, метил или хидроксипропил метил генерално се избира како 30000 до 60000 cps, со додадена количина од 1,5% -2%. Меѓу нив, целулозата се фокусира на нејзините својства за задржување на вода, забавување и подмачкување. Сепак, не е можно да се користи целулозен етер како забавувач во овој процес и потребно е да се додаде забавувач од лимонска киселина за да се меша и да се користи без да се влијае на почетната цврстина. Стапката на задржување на водата генерално се однесува на количината на природна загуба на вода без надворешна апсорпција на вода. Ако ѕидот е сув, апсорпцијата на вода и природното испарување на основната површина предизвикуваат материјалот премногу брзо да губи вода, што исто така ќе предизвика вдлабнатини и пукање. Овој метод на употреба е за мешање на сув прав. Доколку подготвувате раствор, ве молиме погледнете го методот за подготовка на растворот.
(5) Изолациски малтер
Изолацискиот малтер е нов вид материјал за внатрешна изолација на ѕидови во северниот регион, кој е материјал за ѕидови составен од изолациски материјали, малтер и лепила. Целулозата игра клучна улога во лепењето и зголемувањето на цврстината кај овој материјал. Општо земено, се избира метил целулоза со висок вискозитет (околу 10000 eps), а дозата е генерално помеѓу 2 ‰ -3 ‰. Методот на употреба е мешање со сув прашок.
(6) Меѓуфазен агенс
Интерфејс агентот треба да бидеHPMC20000 cps, а лепилото за плочки треба да биде над 60000 cps. Кај средството за поврзување, фокусот треба да биде на средството за згуснување, кое може да ја подобри затегнувачката цврстина и отпорноста на стрелките. Нанесете средство за задржување на вода при лепењето на плочките за да спречите брзо паѓање поради губење на вода.
3. Состојба на индустрискиот синџир
(1) Индустрија нагоре
Главните суровини потребни за производствоцелулозен етервклучуваат рафиниран памук (или дрвена пулпа) и некои најчесто користени хемиски растворувачи, како што се епоксиден пропан, хлорометан, течни алкали, снегулки од алкали, етилен оксид, толуен и други помошни материјали. Претпријатијата во оваа индустрија вклучуваат претпријатија за производство на рафиниран памук и дрвена пулпа, како и некои хемиски претпријатија. Флуктуациите на цените на главните суровини споменати погоре ќе имаат различен степен на влијание врз трошоците за производство и продажната цена на целулозниот етер.
Цената на рафинираниот памук е релативно висока. Земајќи го како пример целулозниот етер од градежен материјал, во текот на извештајниот период, уделот на цената на рафинираниот памук во продажните трошоци на целулозниот етер од градежен материјал изнесуваше 31,74%, 28,50%, 26,59% и 26,90%, соодветно. Флуктуацијата на цените на рафинираниот памук ќе влијае на трошоците за производство на целулозен етер. Главната суровина за производство на рафиниран памук е памучен влакнен. Памучниот влакнен е еден од нуспроизводите во процесот на производство на памук, главно се користи за производство на производи како што се памучна пулпа, рафиниран памук и нитроцелулоза. Постои значителна разлика во вредноста на користење и употребата на памучниот влакнен и памукот, а нивните цени се значително пониски од оние на памукот, но постои одредена корелација со флуктуацијата на цените на памукот. Флуктуацијата на цената на памучниот влакнен ќе влијае на цената на рафинираниот памук.
Драстичните флуктуации на цените на рафинираниот памук ќе имаат различен степен на влијание врз контролата на трошоците за производство, цените на производите и профитабилноста на претпријатијата во оваа индустрија. Во контекст на повисоки цени за рафиниран памук и релативно поевтини цени за дрвна пулпа, со цел да се намалат трошоците, дрвната пулпа може да се користи како замена и додаток за рафиниран памук, главно за производство на целулозни етери со помал вискозитет, како што се фармацевтски и прехранбени целулозни етери. Според податоците на веб-страницата на Националното биро за статистика, во 2013 година, површината засадена со памук во Кина била 4,35 милиони хектари, а националното производство на памук било 6,31 милиони тони. Според статистичките податоци на Кинеската асоцијација на целулозна индустрија, во 2014 година, вкупното производство на рафиниран памук од страна на големите домашни претпријатија за производство на рафиниран памук било 332000 тони, со изобилство на суровини.
Главните суровини за производство на хемиска опрема базирана на графит се челик и графитен јаглерод. Цената на челикот и графитниот јаглерод учествуваат со висок дел во трошоците за производство на графитна хемиска опрема. Флуктуациите на цените на овие суровини ќе имаат одредено влијание врз трошоците за производство и продажната цена на графитна хемиска опрема.
(2) Состојба на индустријата за целулозен етер низводно
Целулозниот етер, како „индустриски мононатриум глутамат“, има низок процент на адитиви и широк спектар на примена, со низводни индустрии расфрлани во различни индустрии на националната економија.
Нормално, низводните индустрии за градежништво и недвижности ќе имаат одредено влијание врз стапката на раст на побарувачката за целулозен етер од градежен материјал. Кога стапката на раст на домашните градежништво и индустрии за недвижности е релативно брза, побарувачката за целулозен етер од градежен материјал на домашниот пазар брзо расте. Кога стапката на раст на домашните градежништво и индустрии за недвижности се забавува, побарувачката за целулозен етер од градежен материјал на домашниот пазар ќе се забави, што ќе ја направи конкуренцијата во оваа индустрија поинтензивна и ќе го забрза процесот на опстанок на претпријатијата во оваа индустрија.
Од 2012 година, во контекст на забавување на домашната градежна индустрија и индустријата за недвижности, нема значителни флуктуации во побарувачката за целулозен етер од градежен материјал на домашниот пазар. Главните причини се: прво, целокупниот обем на домашната градежна индустрија и индустријата за недвижности е голем, а вкупната побарувачка на пазарот е релативно голема; Главниот потрошувачки пазар за целулозен етер од градежен материјал постепено се шири од економски развиените региони и градовите од прв и втор ред кон централните и западните региони и градовите од трет ред, проширувајќи го потенцијалот и просторот за раст на домашната побарувачка; 2, Додадената количина на целулозен етер учествува со мал дел од цената на градежните материјали, а количината што ја користи еден клиент е мала. Клиентите се дисперзирани, што лесно може да генерира ригидна побарувачка. Вкупната побарувачка на пазарот е релативно стабилна; 3, Промената на пазарната цена е важен фактор што влијае на структурата на побарувачката на целулозен етер од градежен материјал. Од 2012 година, цената на целулозен етер од градежен материјал значително се намали, што предизвика значително намалување на цените на производите од средна до висока класа, привлекувајќи повеќе клиенти да купуваат и избираат, зголемувајќи ја побарувачката за производи од средна до висока класа и стеснувајќи ја пазарната побарувачка и ценовниот простор на обичните модели на производи.
Нивото на развој и стапката на раст на фармацевтската индустрија ќе влијаат на побарувачката за фармацевтски квалитетен целулозен етер. Подобрувањето на животниот стандард на луѓето и развојот на прехранбената индустрија се погодни за зголемување на побарувачката на пазарот за прехранбен целулозен етер.
6. Тренд на развој на целулозен етер
Поради структурните разлики во побарувачката на пазарот за целулозен етер, се појави ситуација каде што претпријатија со различни предности можат да коегзистираат. Како одговор на очигледната структурна диференцијација на побарувачката на пазарот, домашните производители на целулозен етер усвоија диференцирани конкурентски стратегии врз основа на сопствената сила, а воедно ефикасно го сфатија трендот на развој и насоката на пазарот.
(1) Обезбедувањето стабилност на квалитетот на производот сè уште ќе биде основна конкурентска точка за претпријатијата за целулозен етер
Целулозниот етерСочинува релативно мал дел од трошоците за производство кај повеќето претпријатија во оваа индустрија, но има значително влијание врз квалитетот на производот. Групата клиенти од висока класа треба да помине низ експерименти со формула пред да користи одредена марка и модел на целулозен етер. По формирањето на стабилна формула, обично не е лесно да се заменат производите од други марки, а се поставуваат и повисоки барања за стабилноста на квалитетот на целулозниот етер. Овој феномен е поизразен во високите области како што се домашните и странските големи претпријатија за производство на градежни материјали, фармацевтските ексципиенси, прехранбените адитиви, ПВЦ итн. За да се подобри конкурентноста на производите, производствените претпријатија мора да обезбедат дека стабилноста на квалитетот на различните серии на испорачаниот целулозен етер може да се одржува долго време, со цел да се формира добра пазарна репутација.
(2) Подобрувањето на нивото на технологијата за примена на производот е насоката на развој на домашните претпријатија за целулозен етер
Со сè позрелата технологија за производство на целулозен етер, повисокото ниво на технологија за примена е корисно за претпријатијата да ја подобрат својата сеопфатна конкурентност и да формираат стабилни односи со клиентите. Познатите претпријатија за целулозен етер во развиените земји главно усвојуваат конкурентна стратегија за „таргетирање на големи клиенти од висока класа и развој на апликации и употреба низводно“, развивајќицелулозен етерапликации и формули за употреба, како и конфигурирање на серии на производи според различни сегментирани полиња на примена за да се олесни употребата од страна на клиентите и преку ова развивање на побарувачката на пазарот. Конкуренцијата меѓу претпријатијата за целулозен етер во развиените земји се префрли од производ кон технологија на примена.
Време на објавување: 31 август 2023 година