банер за вести

вести

Како комуницираат целулозните етери и редисперзибилните полимерни прашоци за да се подобрат перформансите на малтерот?

Целулозни етери (HEC, HPMC, MC, итн.) и редисперзибилни полимерни прашоци (обично базирани на VAE, акрилати, итн.)се два клучни адитиви во малтерите, особено во сувите малтери. Секој од нив поседува уникатни функции и преку паметни синергистички ефекти, значително ги подобруваат целокупните перформанси на малтерот. Нивната интеракција првенствено се манифестира во следниве аспекти:

HPMC

Целулозните етери обезбедуваат клучни средини (задржување на вода и згуснување):
Задржување на вода: Ова е една од основните функции на целулозниот етер. Може да формира хидратационен филм помеѓу честичките од малтерот и водата, значително намалувајќи ја стапката на испарување на водата на подлогата (како што се порозни тули и блокови) и воздухот.
Влијание врз редисперзибилниот полимерен прав: Ова одлично задржување на водата создава клучни услови за функционирање на редисперзибилниот полимерен прав:
Обезбедување време за формирање на филм: честичките од полимерниот прав треба да се растворат во вода и повторно да се дисперзираат во емулзија. Полимерниот прав потоа се спојува во континуиран, флексибилен полимерен филм додека водата постепено испарува за време на процесот на сушење на малтерот. Целулозниот етер го забавува испарувањето на водата, давајќи им на честичките од полимерниот прав доволно време (отворено време) рамномерно да се дисперзираат и мигрираат во порите и меѓуграничните површини на малтерот, на крајот формирајќи висококвалитетен, комплетен полимерен филм. Ако загубата на вода е пребрза, полимерниот прав нема целосно да формира филм или филмот ќе биде дисконтинуиран, значително намалувајќи го неговиот зајакнувачки ефект.

HPMC (1)

Обезбедување хидратација на цемент: Хидратацијата на цементот бара вода.Својства за задржување на водаод целулозен етер осигуруваат дека додека полимерниот прав го формира филмот, цементот исто така добива доволно вода за целосна хидратација, со што се развива добра основа за рана и доцна цврстина. Јачината генерирана со хидратација на цементот во комбинација со флексибилноста на полимерниот филм е основа за подобрени перформанси.
Целулозниот етер ја подобрува обработливоста (згуснување и задржување на воздух):
Згуснување/Тиксотропија: Целулозните етери значително ја зголемуваат конзистентноста и тиксотропијата на малтерите (густи кога се мируваат, разредуваат кога се мешаат/нанесуваат). Ова ја подобрува отпорноста на малтерот на спуштање (лизгање по вертикалните површини), олеснувајќи го неговото нанесување и израмнување, што резултира со подобар финиш.
Ефект на внесување воздух: Целулозниот етер има одредена способност за внесување воздух, воведувајќи ситни, униформни и стабилни меурчиња.
Влијание врз полимерниот прав:
Подобрена дисперзија: Соодветниот вискозитет им помага на честичките од латекс во прав да се дисперзираат порамномерно во системот на малтер за време на мешањето и ја намалува агломерацијата.
Оптимизирана обработливост: Добрите конструкциски својства и тиксотропијата го олеснуваат ракувањето со малтерот што содржи латекс во прав, осигурувајќи дека е рамномерно нанесен на подлогата, што е од суштинско значење за целосно остварување на ефектот на лепење на латекс во прав на интерфејсот.
Ефекти на подмачкување и амортизација од воздушни меурчиња: Воведените воздушни меурчиња дејствуваат како топчести лежишта, дополнително подобрувајќи ја подмачкувањето и обработливоста на малтерот. Истовремено, овие микромеурчиња го амортизираат стресот во стврднатиот малтер, надополнувајќи го ефектот на зацврстување на латексниот прав (иако прекумерното внесување воздух може да ја намали цврстината, па затоа е потребна рамнотежа).
Редисперзибилниот полимерен прав обезбедува флексибилно врзување и зајакнување (формирање на филм и врзување):
Формирање на полимерна фолија: Како што споменавме претходно, за време на процесот на сушење на малтерот, честичките од латекс во прав се агрегираат во континуирана тродимензионална полимерна мрежеста фолија.
Влијание врз матрицата на малтерот:
Зголемена кохезија: Полимерниот филм ги обвиткува и премостува производите за хидратација на цементот, нехидрираните честички на цементот, полнителите и агрегатите, значително зголемувајќи ја силата на врзување (кохезијата) помеѓу компонентите во малтерот.
Подобрена флексибилност и отпорност на пукање: Полимерниот филм е по својата природа флексибилен и еластичен, што му дава на стврднатиот малтер поголем капацитет за деформација. Ова му овозможува на малтерот подобро да ги апсорбира и дистрибуира напрегањата предизвикани од промени во температурата, промени во влажноста или мали поместувања на подлогата, значително намалувајќи го ризикот од пукање (отпорност на пукање).
Подобрена отпорност на удар и отпорност на абење: Флексибилниот полимерски филм може да ја апсорбира енергијата на удар и да ја подобри отпорноста на удар и отпорноста на абење на малтерот.
Намалување на модулот на еластичност: правење на малтерот помек и поприлагодлив на деформација на подлогата.

HPMC (3)

Латекс во прав го подобрува меѓуслојното поврзување (подобрување на меѓуслојот):
Дополнување на активната површина на целулозните етери: Ефектот на задржување на вода на целулозните етери, исто така, го намалува проблемот со „недостаток на вода на меѓуфазата“ предизвикан од прекумерна апсорпција на вода од страна на подлогата. Уште поважно, честичките/емулзиите од полимерниот прав имаат тенденција да мигрираат кон меѓуфазата малтер-подлога и меѓуфазата малтер-влакна за армирање (доколку ги има).
Формирање на јак меѓуслој: Полимерниот филм формиран на меѓуслојот силно продира и се закотвува во микропорите на подлогата (физичко врзување). Истовремено, самиот полимер покажува одлична адхезија (хемиска/физичка адсорпција) на различни подлоги (бетон, тула, дрво, EPS/XPS изолациски плочи, итн.). Ова значително ја зголемува јачината на врзување (адхезија) на малтерот на различни подлоги, и на почетокот и по потопување во вода и циклуси на замрзнување-одмрзнување (отпорност на вода и отпорност на временски услови).
Синергистичка оптимизација на структурата на порите и издржливоста:
Ефекти на целулозен етер: Задржувањето на водата ја оптимизира хидратацијата на цементот и ги намалува лабавите пори предизвикани од недостаток на вода; ефектот на задржување на воздухот воведува контролирани ситни пори.
Ефект на полимерниот прав: Полимерната мембрана делумно ги блокира или премостува капиларните пори, правејќи ја структурата на порите помала и помалку поврзана. 
Синергистички ефект: Комбинираниот ефект на овие два фактори ја подобрува структурата на порите на малтерот, намалувајќи ја апсорпцијата на вода и зголемувајќи ја неговата непропустливост. Ова не само што ја подобрува издржливоста на малтерот (отпорност на замрзнување-одмрзнување и отпорност на корозија од сол), туку ја намалува и веројатноста за ефлоресценција поради намалена апсорпција на вода. Оваа подобрена структура на порите е поврзана и со поголема цврстина.
Целулозниот етер е и „основа“ и „гаранција“: тој ја обезбедува потребната средина за задржување на вода (овозможувајќи хидратација на цементот и формирање на филм од латекс во прав), ја оптимизира обработливоста (обезбедувајќи рамномерно поставување на малтерот) и влијае на микроструктурата преку згуснување и внесување на воздух.
Редисперзибилниот латекс во прав е и „засилувач“ и „мост“: тој формира полимерна фолија под поволните услови создадени од целулозниот етер, значително подобрувајќи ја кохезијата, флексибилноста, отпорноста на пукнатини, цврстината на врзување и издржливоста на малтерот.
Синергија на јадрото: Капацитетот на целулозниот етер за задржување на вода е предуслов за ефикасно формирање на филм од латекс во прав. Без доволно задржување на вода, латекс во прав не може целосно да функционира. Спротивно на тоа, флексибилното врзување на латекс во прав ја компензира кршливоста, пукањето и недоволната адхезија на чистите материјали на база на цемент, значително зголемувајќи ја издржливоста.

HPMC (4)

Комбинирани ефекти: Двете се подобруваат меѓусебно во подобрување на структурата на порите, намалување на апсорпцијата на вода и зголемување на долгорочната издржливост, што резултира со синергистички ефекти. Затоа, во современите малтери (како што се лепила за плочки, малтери за надворешна изолација/лепење, самонивелирачки малтери, водоотпорни малтери и декоративни малтери), целулозните етери и редисперзибилните полимерни прашоци речиси секогаш се користат во парови. Со прецизно прилагодување на видот и дозата на секој од нив, висококвалитетните производи од малтер можат да се дизајнираат за да ги задоволат различните барања за перформанси. Нивниот синергистички ефект е клучот за надградба на традиционалните малтери во високо-ефикасни цементни композити модифицирани со полимер.


Време на објавување: 06.08.2025