Малтерот за изолација од честички EPS е лесен изолационен материјал направен со мешање на неоргански врзива, органски врзива, примеси, адитиви и лесни агрегати во одредена пропорција. Меѓу малтерите за изолација на честички EPS кои моментално се проучуваат и се применуваат, редисперзибилниот латекс прашок има поголемо влијание врз перформансите на малтерот, зазема голем дел од цената и отсекогаш бил во фокусот на вниманието. Изведбата на поврзување на системот за изолација на надворешни ѕидови од малтер за изолација од честички EPS главно доаѓа од полимерното врзивно средство, кое главно се состои од винил ацетат/етилен кополимери. Сушењето со прскање на овој тип полимерна емулзија може да произведе повторно дисперзибилен прав од латекс. Редисперзибилниот прав од латекс стана развојен тренд во градежништвото поради неговата прецизна подготовка, удобен транспорт и лесно складирање. Изведбата на малтерот за изолација од честички EPS во голема мера зависи од видот и количината на полимерот што се користи. Прашокот од етилен-винил ацетат (EVA) со висока содржина на етилен и ниска вредност на Tg (температура на транзиција на стаклото) има одлични перформанси во силата на удар, цврстина на врзување и отпорност на вода.
Редисперзибилниот полимерен прав е бел, има добра флуидност, има униформа големина на честички по редисперзија и има добра дисперзибилност. По мешањето со вода, честичките од латекс во прав можат да се вратат во нивната првобитна емулзија и да ги задржат карактеристиките и функциите како органско врзивно средство. Улогата на редисперзибилниот полимер во прав во термоизолациониот малтер се контролира со два процеса: цементна хидратација и формирање на полимерен филм во прав. Процесот на формирање на композитен систем за хидратација на цемент и формирање на полимерен филм во прав е завршен со следните четири чекори:
(1) Кога латексот во прав се меша со цементен малтер, дисперзираните фини полимерни честички се рамномерно дисперзирани во кашеста маса.
(2) Цементниот гел постепено се формира во полимерот/цементната паста преку хидратација на цементот, течната фаза е заситена со калциум хидроксид формиран за време на процесот на хидратација, а полимерните честички се депонираат на дел од површината на цементниот гел/нехидриран мешавина од цементни честички.
(3) Како што се развива структурата на цементниот гел, водата се троши и полимерните честички постепено се ограничуваат во капиларите. Како што цементот дополнително се хидрира, водата во капиларите се намалува и полимерните честички се собираат на површината на мешавината на цементниот гел/нехидрираните цементни честички и лесните агрегати, формирајќи континуиран и цврсто набиен слој. Во овој момент, големите пори се полни со лепливи или самолепливи полимерни честички.
(4) Под дејство на цементна хидратација, апсорпција на основата и површинско испарување, содржината на влага дополнително се намалува, а полимерните честички цврсто наредени на агрегатот на цементниот хидрат се претвораат во континуиран филм, поврзувајќи ги производите за хидратација заедно за да формираат целосна мрежна структура , а полимерната фаза е прошарани низ цементната хидратациска кашеста маса.
Составот за хидратација на цемент и латекс во прав формираат филм кој формира нов композитен систем, а нивниот комбиниран ефект ги подобрува и подобрува перформансите на термоизолациониот малтер.
Ефектот на додавање полимер во прав врз цврстината на малтерот за топлинска изолација
Високо флексибилната и високо еластична полимерна мрежеста мембрана формирана од латекс прав значително ги подобрува перформансите на термоизолациониот малтер, особено цврстината на истегнување е значително подобрена. При примена на надворешна сила, појавата на микропукнатини ќе се помести или забави поради подобрување на целокупната кохезија на малтерот и еластичноста на полимерот.
Јакоста на истегнување на термоизолациониот малтер се зголемува со зголемување на содржината на полимерниот прав; јакоста на свиткување и јакоста на притисок се намалуваат до одреден степен со зголемувањето на содржината на латекс во прав, но сепак можат да ги задоволат барањата на надворешната декорација на ѕидот. Флексурата на компресија е релативно мала, што одразува дека термоизолациониот малтер има добра флексибилност и перформанси на деформација.
Главните причини зошто полимерниот прав ја подобрува цврстината на истегнување се: за време на процесот на коагулација и стврднување на малтерот, полимерот ќе гел и ќе формира филм во преодната зона помеѓу EPS честичките и цементната паста, што ќе го направи интерфејсот помеѓу двете погусти и поцврсти; дел од полимерот се дисперзира во цементната паста и се кондензира во филм на површината на гелот со цемент хидрат за да се формира полимерна мрежа. Оваа полимерна мрежа со низок модул на еластичност ја подобрува цврстината на стврднатиот цемент; одредени поларни групи во молекулите на полимерот, исто така, може да реагираат хемиски со производи за хидратација на цемент за да формираат специјални премостувачки ефекти, а со тоа да се подобри физичката структура на производите за хидратација на цемент и да се ублажи внатрешниот стрес, а со тоа да се намали создавањето на микропукнатини во цементната паста.
Ефект на дозирање на редисперзибилен полимер во прав врз работните перформанси на термоизолациониот малтер EPS
Со зголемувањето на дозата на латекс во прав, кохезијата и задржувањето на водата се значително подобрени, а работните перформанси се оптимизирани. Кога дозата ќе достигне 2,5%, може целосно да ги задоволи градежните потреби. Ако дозата е преголема, вискозноста на термоизолациониот малтер EPS е превисок, а флуидноста е мала, што не е погодно за изградба, а цената на малтерот се зголемува.
Причината зошто полимерниот прав ги оптимизира работните перформанси на малтерот е тоа што полимерниот прав е високомолекуларен полимер со поларни групи. Кога полимерниот прав се меша со честичките EPS, неполарните сегменти во главниот синџир на полимерниот прав ќе комуницираат со честичките EPS. Физичката адсорпција се јавува на неполарната површина на EPS. Поларните групи во полимерот се ориентирани нанадвор на површината на EPS честичките, со што честичките EPS се менуваат од хидрофобни во хидрофилни. Поради ефектот на модификација на латексот во прав на површината на EPS честичките, се решава проблемот што честичките EPS лесно се изложуваат на вода. Проблемот на пловечки и големи слоеви на малтер. Кога цементот се додава и меша во тоа време, поларните групи адсорбирани на површината на честичките EPS комуницираат со цементот и се тесно комбинирани, со што значително се подобрува обработливоста на изолациониот малтер EPS. Ова се рефлектира во фактот дека честичките EPS лесно се навлажнуваат со цементна кашеста маса, а силата на поврзување помеѓу двете е значително подобрена.
Повторно дисперзибилниот полимер во прав е неопходна компонента на кашеста маса за изолација на честички со високи перформанси EPS. Неговиот механизам на дејство е главно во тоа што полимерните честички во системот се агрегираат во континуиран филм, поврзувајќи ги производите за хидратација на цемент заедно за да формираат целосна мрежна структура и цврсто да се комбинираат со честичките EPS. Композитниот систем од редисперзибилен полимер во прав и други врзива има добар мек еластичен ефект, што во голема мера ја подобрува цврстината на истегнување на врзувањето и градежните перформанси на малтерот за изолација од честички EPS.
Време на објавување: Декември-30-2024 година